產(chǎn)品常識(shí)

042023/12
熱處理基本工藝
基本工藝折疊種類整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工

032023/12
焊接的壓力容器是否需要做焊后熱處理
焊接的壓力容器是否需要做焊后熱處理,應(yīng)從容器的用途、尺寸(特邊是壁板厚度),所用材料的性能以及工作條件等方面綜合考慮決定。有下列情況之一的,應(yīng)考慮焊后熱處理:01、使用條件苛刻,如在低溫下工作有發(fā)生脆

032023/12
鍛造的成形機(jī)理
根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。01自由鍛指用簡單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用

012023/12
金屬熱處理 - 金屬處理技術(shù)術(shù)語
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而

252023/11
變?nèi)菔脚_(tái)車燃?xì)鉅t
用于大型結(jié)構(gòu)件的退火,正火,預(yù)熱以及焊前預(yù)熱,均勻降遇且實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的工業(yè)爐結(jié)構(gòu)形式由爐體,臺(tái)車及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),爐門及其升降機(jī)構(gòu),供氣系統(tǒng),助燃風(fēng)系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),排煙系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1

202023/11
材料學(xué)必備基礎(chǔ)知識(shí)
、晶體原子按一定方式在三維空間內(nèi)周期性地規(guī)則重復(fù)排列,有固定熔點(diǎn)、各向異性。2、中間相兩組元A和B組成合金時(shí),除了形成以A為基或以B為基的固溶體外,還可能形成晶體結(jié)構(gòu)與A,B兩組元均不相同的新相。由于

172023/11
金屬熱處理
1.正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac3(對于亞共析鋼)或Accm(過共析鋼)以上30℃-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在自由流動(dòng)的空氣中均勻冷卻的熱處理工藝為正火.正火后的組織:亞共析鋼為F+S,共析鋼為

132023/11
變?nèi)菖_(tái)車式退火爐
一、設(shè)備概述1、設(shè)備名稱:變?nèi)菔脚_(tái)車退火爐2、設(shè)備用途:本退火爐適用于容器及焊接件的去應(yīng)力退火等工藝。3、設(shè)備構(gòu)成說明:本退火爐與加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)配套使用,可自動(dòng)控制加熱工況、記錄工作

082023/11
安全操作規(guī)程-熱處理
熱處理安全操作規(guī)程(Safeoperatingproceduresforheattreatment)1、實(shí)習(xí)前,操作者必須穿戴好防護(hù)用品,防止碰傷和燙傷。2、設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)如電爐的電源導(dǎo)線、配電屏、調(diào)整儀

032023/11
熱處理工藝
金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷?! 〖訜崾菬崽幚淼闹匾襟E之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源

162023/10
熱處理爐是什么?工作原理是怎么樣的?
熱處理爐是對金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱。分為罩式爐、輥底式爐、鏈?zhǔn)綘t、牽引式熱處理爐、鋼絲鉛淬火爐。對金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱。溫度一般較加熱爐為低。熱處理爐可以采用各種