熱作模具鋼不耐用的原因有哪些

更新時間：2024-03-08 點擊次數：335次

熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。

在通常的熱處理技術標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產過程中的實現，需要對工藝過程進行控制。

在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現回火不足現象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變形等缺陷。

目前外加工協作的熱處理以硬度為標準來熱處理熱作模具的現象十分普遍。必須通過控制生產過程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為標準，不能僅僅認為達到硬度要求就是合格模具。

熱作模具鋼模具在服役期間做維護處理的工藝用：

1) 壓鑄模具在使用一段時間以后，在補充軟氮化；

2) 壓鑄模在使用一段后要進行低于回火溫度的去應力處理；

3) 鍛模在使用一段時間進行去應力處理。